液壓成形方法的主要特點是其成形介質是流動性好液體,如:水、液壓油等。眾所周知,液體可以將力均勻的傳遞到與之接觸的面上,且力的方向與接觸面的方向是一致的。而成形力是由單獨的液壓系統提供。
帶壓液體通過通路進入到坯管內,成形一個均勻穩定的壓力場,其大小由相配套的壓力系統控制。由于成形過程受力均勻穩定,所以波紋管的質量容易控制,目前各大汽車制造廠生產空心管零件均采用這種成形方法。
上面提到的兩種成形方法,各有優缺點。彈性體擠脹成形的設備結構簡單、成本低廉,適合生產對質量要求不高的波紋管的低端產品。相比較而言,液壓成形的設備要復雜的多,基本的就是要多一套成形液壓系統,因此其設備成本要高很多。但是其加工生產的波紋管質量穩定,性能不錯,是波紋管產品的主要成形方法。
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